Stroje na balenie lisovanej buničiny

Stroje na balenie lisovanej buničiny poskytujú výrobcom flexibilný spôsob výroby podnosov, nosičov, kartónov a ochranných vložiek na báze vlákien. Pripravená buničina sa formuje vo formách špecifických pre produkt, prenáša sa z formovacieho povrchu a posiela sa na sušenie a akékoľvek požadované dokončovacie fázy. Zosúladením stroja a formy s dizajnom obalu môže výrobca vybudovať kapacitu pre jasnú potrebu produktu a trhu.

Najužitočnejším východiskovým bodom je jasný obalový produkt a praktický cieľ výroby. Keď sa tvarovanie, prenos a následná manipulácia plánujú spoločne, linka môže konzistentne presúvať mokré produkty a poskytnúť priamu cestu pre budúcu expanziu.

Okrem štyroch vyššie uvedených aplikácií môžu zhodné formy podporovať aj balenie vajec, misky na sadenice, držiaky na fľaše a ochranné vložky.

Každý výrobok kladie iné nároky na formu a nastavenie tvarovania. S hlbokou ochrannou vložkou sa nezaobchádza úplne rovnako ako s plytkým podnosom na ovocie, zatiaľ čo nosič pohárov potrebuje vlastné usporiadanie dutín a profil na stohovanie. Rozmery produktu, tvar steny, vkladanie, očakávaný povrch a manipulácia po tvarovaní, to všetko ovplyvňuje návrh projektu.

Ak sa plánuje niekoľko produktov, začnite tým, ktorý vstúpi do výroby ako prvý, a pridajte zvyšné návrhy foriem v praktickom poradí.

Hlavné výrobné fázy sú:

1. Príprava dužiny:vhodný vláknitý materiál sa pripraví ako konzistentná kaša.
2. Formovanie:vákuum ťahá vlákna do tvarovaných foriem výrobkov.
3. Prevod:mokré produkty sa uvoľňujú alebo presúvajú z tvarovacieho povrchu.
4. Sušenie:vlhkosť sa odstráni, takže výrobok môže držať svoj tvar.
5. Dokončenie:lisovanie za tepla, orezávanie, kontrola, stohovanie alebo balenie je možné pridať, keď si to výrobok vyžaduje.

Fázu formovania pokrýva tvarovací stroj. Kompletná výrobná linka tiež spája prípravu buničiny, vákuum a prívod vzduchu, cirkuláciu vody, sušenie a následnú manipuláciu. Zosúladenie kapacity týchto stupňov pomáha predchádzať prekážkam potom, čo mokré výrobky opustia tvarovací stroj.

Formovacia časť spája hlavné pracovné oblasti.

Formy na výrobkyvytvorte požadovaný tvar a vzor dutiny, pričomoblasť presunuposúva každý vlhký produkt ďalej bez poškodenia jeho tvaru.Vákuové a vzduchové prípojkypodporovať zber vlákien a uvoľňovanie produktov arám, pohon a ovládacie prvkykoordinovať cyklus tvarovania.

Dobré plánovanie dielne ponecháva voľný prístup k týmto pracovným oblastiam na čistenie, kontrolu a výmenu foriem. Poskytuje tiež praktické pripojenie na prívod buničiny a následné sušenie. Existujúci systém rozvlákňovania alebo sušenia možno často zvážiť na integráciu po kontrole jeho kapacity, rozhraní a usporiadania.

Začnite produktom, ktorý chcete predať, a hodinovým výstupom potrebným pre váš plán výroby. Porovnajte tento cieľ s množstvom foriem a rozsahom výkonu každého modelu. Užší zoznam je potom možné porovnať s plánovanou prípravou buničiny, fázou sušenia, službami a tokom materiálu.

Továrenské plánovanie potrebuje priestor pre:

• Dodávka buničiny a prípojky inžinierskych sietí
• Prenos mokrého produktu do fázy sušenia
• Bezpečný pohyb operátora a prístup na čistenie
• Manipulácia a skladovanie hotových výrobkov
• Možné budúce rozšírenie

Forma premení koncept balenia na opakovateľný tvar produktu. Jeho usporiadanie dutiny, hĺbka, vlastnosti steny, drenážny vzor a usporiadanie uvoľňovania musia vyhovovať obalu aj formovaciemu zariadeniu. Stohovanie a hniezdenie si tiež zaslúži včasnú pozornosť, pretože ovplyvňuje následnú manipuláciu, skladovanie a prepravu.

Po výbere smeru modelu môže vývoj formy použiť rozmery hotového výrobku a vzorku alebo výkres spolu s požadovanými kontaktnými bodmi, vystuženými oblasťami, otvormi, požiadavkami na logo alebo povrchové detaily, prvky stohovania a vkladania, usporiadanie balenia a počet dutín.

Ochranné vložky tiež potrebujú rozmery baleného predmetu, aby bolo možné správne umiestniť podporné oblasti.

Povedzte nám, aký obalový produkt chcete vyrobiť a aký je váš cieľový hodinový výstup. Môžeme vám pomôcť identifikovať vhodný rad strojov a ďalšie informácie potrebné pre váš projekt.

Vyžiadajte si odporúčanie stroja