ZMDT-5 × 8 Plne automatický stroj na tvarovanie vajec bol úspešne odoslaný na Côte d'Ivoire.

Mar 14, 2024 Zanechajte správu

ZMDT-5 × 8 Plne automatický stroj na tvorbu vajec bol úspešne odoslaný na Côte d'Ivoire.

 

Projektové pozadie: od analýzy dopytu po prispôsobené výrobné riešenia

 

Nová a rozvíjajúca sa ekologická balená spoločnosť v západnej Afrike plánovala investovať do výrobnej linky na výrobu podnosu z vaječného vajcia, ktorá uspokojí dopyt po miestnom trhu s balením vajíčkovej dopravy. Po predbežnom výskume zákazník identifikoval tieto základné požiadavky:

 

Základné potreby zákazníkov:

Strednodobá výrobná kapacita: denná výroba približne 5 000 vaječných zásobníkov, uspokojení dopytu po regionálnom trhu

Automatizovaná výroba: Znížená manuálna práca a prevádzková zložitosť

Stabilita zariadenia: Počiatočná investícia musí zabezpečiť bezproblémovú výrobu

Úplná technická podpora: Nedostatok skúseností v odbore si vyžaduje komplexné usmernenie počas celého procesu

Rýchly výnos: Skráti obdobie návratnosti a zrýchľuje ziskovosť

 

8-side-egg-tray-machine-project

 

Naše riešenie: ZMDT-5 × 8 Plne automatická výrobná linka vajíčka 8-stanice

 

Komplexná podpora:

Plné plánovanie rastlín (pôdorys/3D model/diagram potrubia/plán nadácie)

Podpora popredajných predpredajov: Riadenie diaľkovej inštalácie, školenie operátora a ladenie parametrov procesu

 

Detail technického riešenia: Konfigurácia základnej konfigurácie ZMDT-5 × 8

Tento stroj je trhový automatizovaný stroj na trhu s bubnom určeným pre strednú výrobnú kapacitu. Kľúčové funkcie zahŕňajú:

Systémové moduly Kľúčové konfigurácie

 Systém formovania: 8-stanica, 40-bodový mainframe, servo-poháňaný, s automatickým čistením foriem

 Systém prípravy buničiny: Hydraulický pulper + trojstupňová nádrž na buničinu + vibračná obrazovka + Agitačný systém vzduchového čerpadla
 Systém sušenia: trojvrstvový plynový sušiaci čiara s inteligentnou reguláciou teploty a návrhu izolácie horúcich vzduchu
 Inteligentný riadiaci systém: PLC dotykový displej s čínskou a anglickou podporou pre úpravu parametrov, diagnostika porúch a diaľkové monitorovanie
 Formovanie: Presné letecké hliníkové formy s životnosťou presahujúcou 500 000 cyklov

 

Parametre výkonu:

Teoretická výrobná kapacita: 5 000 kusov za hodinu (skutočná denná výroba spĺňa cieľ)

Cyklus jednej formy: 3,2-4,5 sekundy

Product yield: >98%

Spotreba zdrojov:

Základný papier: 200-250 kg/deň (recyklovaný papier)

Zemný plyn: 10-15 m³/h

Vodný obeh: 0,3-0,5 m³/h

 

Úplné dodanie a implementačný proces


Príprava továrne:

Predbežné odvetvia zariadenia + bezpečnostné testovanie

Štandardné vybavenie Spotrebné diely/elektrické komponenty

Dodáva sa s kompletným technickým balíkom (výkresy/videá/dvojjazyčné príručky)

 

Logistické riešenie:

Balenie oceľových rámu odolných voči vlhkosti + drevená paleta

Modularizovaná kontajnerová doprava (s schémou umiestnenia nádoby)

Samostatné nakladanie kontajnera pre hlavné vedenie motora/sušenia

 

8-side-tray-making-machine-

 

Míľniky na inštaláciu a uvedenie do prevádzky

 

Práca pred zákazníkom

Kompletná infraštruktúra (voda, elektrina a plynové spojenia) podľa výkresov

Vybalenie a triedenie vybavenia

Registrácia plynovodu

 

Riadenie vzdialenej inštalácie (10 pracovných dní)

Systém buničiny: Uvedenie potrubia pulper-tanku

Formovací stroj: Testovanie kalibrácie na vyrovnanie bubna/Uzávierka foriem

Inteligentné ovládanie: Overenie funkcie elektrickej skrinky/dotykovej obrazovky

Suchovacia linka: trojstupňová montážna zostava/pripojenie potrubia horúceho vzduchu

Nastavenie celého riadku: Optimalizácia dodávok a regulácie teploty

 

Overenie údajov o výrobe:

Skutočná výrobná kapacita: 5 000 zásobníkov za deň (65 g/podnos, surovina odpadového papiera)

Účinnosť sušenia: 15-18 minút/dávka

Kvalita produktu: Jednotná hrúbka a bezchybný povrch, splnenie štandardov prijímania supermarketov

Energetická účinnosť: Spotreba plynu: 12 m³/h (lepšie, ako sa očakávalo)

 

Svedectvo zákazníka:
„Účinnosť zariadenia na uvedenie do prevádzky prekročila očakávania a proces inštalácie bol plynulý. Čas odozvy Technického tímu 24 hodín denne, 7 dní v týždni vytvára dôveru v druhú fázu expanzie.“

Celoživotný systém služieb:

Tri hĺbkové následné návštevy v prvom mesiaci

Prevádzková príručka + tréningová knižnica videa

Správa životného cyklu spotrebného materiálu

Podpora rozširovania produktovej rady (ovocné podnosy, držiaky pohárov atď.)

Celoživotné dodávky elektrických komponentov

 

Hodnota projektu:
Táto spolupráca nielenže stanovuje novú referenčnú hodnotu pre balenie šetrné k životnému prostrediu v západnej Afrike, ale tiež umožňuje zákazníkovi plánovať dve výrobné linky ročne a vyvinúť stratégiu viacerých kategórií.

 

Získajte vlastný plán:
Kontaktujte nás a dostanete:
✓ Presná ponuka
✓ Smart Factory 3D Plánovanie
✓ Návratnosť investičných analýz
✓ Skutočné plesňové video