V modernom balení sa výrobky z formovania buničiny kvôli svojim životným prostredím, biologicky odbúrateľným a flexibilným dizajnom stávajú ideálnou voľbou pre rôzne aplikácie vrátane potravinových zásobníkov, vajec a priemyselných vložiek. Výroba vysokého - Kvalitné papierové zásobníky vyžadujú nielen surovinu buničiny, ale aj vhodné použitie rôznych prísad a presnú kontrolu výrobného procesu.
Aditívny výber a riadenie pomeru
Pri skutočnej výrobe výrobky formované buničiny často vyžadujú pridanie chemických prísad na zlepšenie ich fyzikálnych vlastností a použiteľnosti. Rozmery veľkosti sú bežným typom prísady, ktoré sa používajú predovšetkým na zvýšenie rezistencie na kvapalnú hmotu produktu, ako je odpudzovanie vody a ropy. Medzi bežné veľkosti patrí veľkosť veľkosti kolofín, emulzie parafínu a ich kombinácia. Pri použití recyklovanej odpadovej buničiny ako suroviny je všeobecne odporúčaná úroveň pridania 1,5% až 2% účinná pri zlepšovaní väzby na interfibre a zvyšovaní pevnosti hotového produktu.
Je tiež rozhodujúce použitie výplne. Mastieb so svojimi jemnými časticami a ľahkou zadržiavaním a aplikáciou je najbežnejšie používanou výplňou na zvýšenie výťažku a hladkosti povrchu. Typicky sa prášok mastenca pripravuje suspendovaním 20%-30% mastenca vo vode, miešaním približne 6 minút a následným zriedením vody. Pridajú sa ďalšie prísady, miešajú sa ďalších 5 minút a nakoniec sa zmiešajú s hlavnou buničinou. Okrem toho sa do buničiny môžu pridať funkčné prísady, ako sú repelenty oleja, látky mokrej pevnosti alebo retenčné pomôcky, aby sa rozšírila jeho rozsah aplikačiek v závislosti od zamýšľaného použitia.
Koncentrácia buničiny je ďalším rozhodujúcim faktorom pri určovaní disperzie a formovania vlákien. Biela alebo čistá voda sa zvyčajne pridáva počas procesu vyvrátenia, aby sa presná upravila koncentrácia krmiva na 1%-2%, pretože táto koncentrácia sa musí počas následného procesu formovania udržiavať stabilná.
Dôležitosť výrobného procesu a technológie miešania
Kvalita tvarovaných buničinových výrobkov do značnej miery závisí od kontroly procesov rozvinutia a miešania. Napríklad pri výrobe vaječných zásobníkov ovplyvňuje proces miešania priamo väzbu na vlákno a fyzikálne vlastnosti konečného tvarovaného buničiny.
Agico má rozsiahle odborné znalosti v oblasti navrhovania a výroby systémov miešania buničiny. Naše zmiešavacie zariadenie dokáže upraviť intenzitu miešania a pomer, aby vyhovovalo špecifickým požiadavkám zákazníkov na hmotnosť produktu, hydroizoláciu, farbu a dokonca aj anti - vlastnosti sklzu, čo umožňuje diverzifikovanú výrobu.
Po inštalácii a uvedení do prevádzky zariadenia bude technický tím poskytnúť usmernenie na mieste - pre operátorov o kľúčových technikách prípravy papiera, čím sa zabezpečí stabilná výroba v krátkom čase.
Analýza hrúbky produktu a mechanizmy dehydratácie horúcej tlače
Vytláčanie produktov z formovania buničiny je dynamický proces zahŕňajúci spojenú mechanickú kompresiu, migráciu tekutiny a prenos tepla a hmoty. Preto sa dehydratácia primárne dosahuje priamym extrúziou a perkoláciou v poréznom médiu, pričom počas procesu naliehavého na horúce sa vyparí voda. Výskum ukázal, že numerické simulácie môžu presne predpovedať výkon dehydratácie s minimálnou chybou 0,3% v podmienkach času naliehavého na horúcu dobu, ktorá nie je viac ako 15 sekúnd a kompresná sada menšia ako 60%.
Pretože však tento proces veľmi závisí od materiálnych vlastností a parametrov procesu, stanovenie univerzálneho modelu zostáva náročné. Typy buničiny, aditívne kompozície a podmienky naliehavého na horúce sa môžu výrazne líšiť.
Profesionálne vybavenie Agico a prispôsobené riešenia
Ako popredný domáci výrobca zariadení na formovanie buničiny sa spoločnosť Agico zaviazala poskytovať zákazníkom kompletné riešenia výrobnej linky, od spracovania surovín a formovania po sušenie. Či už produkuje vaječné zásobníky, vaječné kartóny alebo vysoké - Presné papierové zásobníky, ponúkame prispôsobené návrhy a technickú podporu na základe vášho typu suroviny a požiadaviek na výrobky.
Sme presvedčení, že vynikajúce vybavenie musí byť úzko integrované s vedeckými procesmi. Preto, zatiaľ čo AGICO poskytuje vysoké - vybavenie na formovanie buničiny výkonu, zameriavame sa aj na školenie výrobných technikov našich zákazníkov, aby sme zaistili rýchle štartovanie výroby - hore a kontrolu kvality.
Ak plánujete vybudovať alebo renovovať linku formovania buničiny, kontaktujte Agico pre cenu - Efektívne riešenia a profesionálnu podporu.