V posledných rokoch prešiel priemysel papierových obalov významnou transformáciou. Výrobky formované buničinou majú rozmanité zdroje surovín. Majú výrobný proces šetrný k životnému prostrediu. Ich recyklovateľnosť z nich postupne urobila kľúčovou alternatívou k tradičnému plastovému obalu. V sektoroch potravín a logistík sa stávajú čoraz obľúbenejšie tlmiace balenie, ako sú zásobníky vajec a ovocné zásobníky. Agico je popredným výrobcom vybavenia šetrného k životnému prostrediu. Využíva svoju nezávisle vyvinutú plne automatickú výrobnú linku vajíčok. Pomáha to pri riadení prechodu odvetvia smerom k automatizácii a zelenej výrobe.
Výrobný proces výrobkov z buničiny
Proces rozvinutia
Rozčuľovanie je primárnym krokom vo výrobe výrobkov formovaných buničiny. Agico používa 100% recyklovaný odpadový papier -, ako sú staré noviny, časopisy a kartón - ako surovina. Prostredníctvom skartovania, skríningu a rozkladu sa buničina prechádza transformáciou. Pridávame vhodné množstvo chemických prísad šetrných k životnému prostrediu. Výsledkom je, že je nakoniec formulovaný do jednotnej a stabilnej suspenzie buničiny. Tento proces nielen účinne znižuje náklady na suroviny, ale tiež sa v súlade s koncepciou obehovej ekonomiky.
Proces formovania: High - Presná adsorpcia a zabezpečenie konzistencie
Kľúčovou fázou pri vytváraní podnosov na vajec je formovací systém. Aby sa vytvoril pevne štruktúrovaný mokrý prázdny, Agico používa sofistikovanú technológiu adsorpcie vákua na rovnomerné adsorbovanie buničiny na povrch formy cez vlastnú formu.
Okrem toho je vybavenie Agico vybavené vlastnou funkciou čistiacej formy. Po každom výrobnom cykle systém automaticky vykonáva postup čistenia, čím účinne zabraňuje zvyškovej akumulácii a zablokovaniu buničiny. Táto konštrukcia výrazne znižuje prestoje v dôsledku čistenia približne o 50%a zároveň zaisťuje konzistenciu a výnos výrobkov.
Systém sušenia: multi - adaptabilita energie a energia - úsporný dizajn
Proces sušenia priamo ovplyvňuje obsah vlhkosti a silu konečného produktu. Plne automatizovaná výrobná linka spoločnosti Agico podporuje rôzne zdroje tepla vrátane zemného plynu, pary, vykurovacieho oleja a tepelného oleja, čo spoločnosti umožňuje flexibilne nakonfigurovať svoju energetickú zmes na zníženie prevádzkových nákladov.
Tradičné veľké - Produkčné linky mierky často kompromitujú na parametroch sušenia v dôsledku rôznych hrúbok produktu. Tento kompromis vedie k zníženiu energetickej účinnosti o 15% - 20%.
Modulárne sušiace jednotky Agico však môžu nezávisle upravovať teplotu, rýchlosť vzduchu a čas sušenia podľa rôznych typov produktov, čím sa dosiahne presné sušenie. Skutočné údaje ukazujú, že tento návrh môže znížiť spotrebu energie o ďalších 10% v porovnaní s konvenčnými výrobnými linkami.
Automatizované obaly a kontrola kvality
Post - Výrobné spracovanie hotových výrobkov zahŕňa operácie, ako je počítanie, automatické triedenie, paletizácia a balenie. Plne integrovaný automatizovaný baliaci systém AGICO výrazne znižuje manuálny zásah a zlepšuje efektívnosť prepravy. Uzavretý - Systém riadenia kvality slučky zhromažďuje skutočné - údaje o výrobe času od formovania po sušenie. Pri zisťovaní odchýlok automaticky upravuje parametre procesu. To minimalizuje dávka - konkrétne problémy s kvalitou.
Na spracovanie vlákien Agico využíva vysoký - frekvenčný deflačný stroj a multi - Filtráciu fázy na zabezpečenie homogénnych a jemných vlákien buničiny. Testy ukázali, že tento proces zvyšuje pevnosť hotových vajíčok v tlaku o viac ako 30%. Toto zvýšenie účinne zvyšuje ich ochranu počas prepravy.
Ako zvoliť správnu stupnicu výrobnej linky?
Uplatniteľnosť a obmedzenia veľkých - Mierne výrobné linky
Pre veľké spoločnosti - v mierke vajec s jedným produktovým mixom ponúkajú výstupné čiary s vysokým obsahom -, ako sú tie, ktoré sú schopné 10 000 kusov za hodinu, významné výhody produktivity. Tieto systémy však trpia aj obmedzenou flexibilitou. Zvyčajne využívajú centralizované napájanie buničiny a jednotnú stratégiu sušenia. Výsledkom je, že sa snažia rýchlo prispôsobiť rozmanité, malé - dávkové objednávky. Zmeny plesní si často vyžadujú súčasné úpravy celej rýchlosti vedenia, čo vedie k významnému prestoju a ovplyvneniu celkovej účinnosti.
Zvýrazňuje sa konkurencieschopnosť malých a médií -.
Modulárny dizajn malých a médií Agico - veľkosti plne automatické výrobné linky vajíčok, na druhej strane (napríklad tie, ktoré majú hodinovú kapacitu 1 000 - 10 000 kusov), umožňuje každej jednotke fungovať a prispôsobiť sa samostatne.
Tento typ výrobnej linky ponúka nasledujúce výhody
Agilná výroba
Je obzvlášť dobre - vhodné na flexibilnú výrobu malých, vysokých - miešajte dávky, pretože umožňuje rýchle zmeny formy, pričom časy nastavenia sú obmedzené po 30 minútach.
efektívnosť
Suchovacie systémy sú optimalizované pre jednotlivé výrobky, čím sa znižuje spotreba energie o 10% v porovnaní s väčšími líniami.
Ľahká správa
Poruchy neovplyvňujú celú líniu, čo vedie k rýchlejšej reakcii na opravu a nižším nákladom na údržbu.
Umiestnenie semi - automatických výrobných liniek
Pre začínajúce podniky alebo továrne, ktoré podniká prispôsobené objednávky, majú automatické výrobné linky stále určité aplikácie. Ponúkajú nižšie počiatočné investície, flexibilnejšie úpravy výrobných procesov a sú vhodné pre malé pokusy mierky- a špeciálne špeciálne špecifikácie produktu. Ich nevýhodou je však ich spoliehanie sa na manuálny prenos a prevádzku. To má za následok zlú konzistentnosť a významné oneskorenie v dlhom - termínovej prevádzkovej účinnosti v porovnaní s plne automatickými linkami.
Budúci výhľad: inteligencia a vysoká pridaná hodnota idú ruka v ruke
Plne automatizované výrobné linky vajíčok sa stávajú hlavným hnacím motorom modernizácie priemyslu formovania buničiny. Agico verí, že budúci vývoj výrobnej línie sa bude viac zameriavať na inteligentnú kontrolu a flexibilnú výrobu. Vložením systémov IoT a algoritmov adaptívneho riadenia umožňujú real - optimalizáciu časovej optimalizácie parametrov procesu. Umožňujú tiež predpoveď porúch a diaľkovú prevádzku a údržbu. V konečnom dôsledku tieto technológie vytvárajú efektívny, nízky - uhlík a vysoký - hodnotu - pridaný ekosystém výroby buničiny.
Agico bude naďalej investovať do výskumu a vývoja. Budú ďalej integrovať riešenia zelenej energie s rafinovanými výrobnými technológiami. Pomôže to globálnym zákazníkom vytvoriť dlhé - konkurencieschopnosť v sektore balenia šetrného k životnému prostrediu.